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Entscheidend bei der Wahl Ihrer Schutzeinrichtung ist die Gefahr, die vom Rotor ausgeht. • Modularer Aufbau, leicht zu montieren • Wirksamer Schutz, CE-konforme Ausführung • Passend für alle Maschinengrößen, auch für viele ältere Auswuchtmaschinen Dabei ist die Auswuchtdrehzahl, die Ausgleichsmethode sowie die größtmögliche Durchschlagenergie der Teile oder Bruchstücke zu berücksichtigen. Ein vorhandener Schutz sollte von Fall zu Fall genau geprüft werden, ob er für heutige Anforderungen noch ausreichend ist. Denn auch Ihr Rotorprogramm kann sich im Laufe der Zeit verändern. Entsprechend den recht unterschiedlichen Anforderungskriterien an den Schutzbedarf sind Schutzeinrichtungen für Auswuchtmaschinen nach ISO 7475 in fünf Sicherheitsklassen (0, A, B, C, D) eingeordnet. Klasse 0 Wuchten Sie glattflächige, rundlaufende Körper aus, die Sie gefahrlos berühren oder anhalten können? Dann ist das Gefahrenpotential der Rotoren und der Ausgleichsart aufgrund der Masse, Geschwindigkeit und Oberflächenbeschaffenheit so gering, dass die Maschine ohne Schutz betrieben werden kann. Klasse A Geht vom Rotor keine Gefahr aus, können sich jedoch kleine Teile wie Späne oder weiche Ausgleichsmasse lösen, ist ein Schutz der Sicherheitsklasse A (z.B. maschinenseitiges Gesichtsschutzschild) erforderlich. Klasse B Sicherheitsklasse B ist zu wählen, wenn eine Verletzungsgefahr beim Berühren des Rotors oder von Teilen des Antriebs ausgeht. Ventilatoren, beschaufelte Rotoren oder Werkzeuge fallen in diese Kategorie und erfordern einen Berührungsschutz bzw. eine Umzäunung der gesamten Maschine. Die Schutzeinrichtung darf sich bei laufendem Antrieb nicht öffnen lassen. Klasse C Kann man nicht mit Sicherheit ausschließen, daß sich Teile vom Rotor lösen, ist Sicherheitsklasse C erforderlich. Aus der Größe, Form, Härte und tangentialen Geschwindigkeit eines wegfliegenden Teiles ist das Durchschlagpotential zu berechnen. Die Schutzeinrichtung muss die Teile sicher auffangen. Klasse D Die höchste Schutzklasse wird erforderlich, wenn beim Auswuchten oder Schleudern für den kompletten Rotor die Gefahr des Berstens besteht.

Einfaches Schallpegelmessgerät für den innerbetrieblichen Einsatz. Mit dem breitem Frequenzzugang ist es ideal für Lärmmessungen in db an Arbeitsplätzen, im Außenbereich, auf Baustellen etc. Das Messgerät für Dezibel (db) hilft bei der Unterscheidung zwischen normalen Schalleinflüssen und überhöhten Lärmbelastungen, z. B. in einer Fertigungshalle. Es erlaubt eine Aufzeichnung in Intervallen über 24 Stunden hinweg.

LAB. line Kompakte und platzsparende Tablettenprüfgeräte für den Einsatz im Labor IPC. line Verschleissfeste und verlässliche Prüfsysteme für die In-Prozess-Kontrolle Zubehör Zubehör und Software für die gesamte Produktpalette – Lab.line & IPC.line Systemlösungen Individuelle Systemlösungen für Ihren speziellen Anwendungsbereich Kraemer Elektronik – Tradition trifft Innovation Was macht ein Tablettenprüfsystem zu einem exzellenten Produkt? Ist es die Qualität? Die Lebensdauer? Die professionelle Beratung? Oder sind es die überzeugenden Serviceleistungen? Es ist die Gesamtheit aller Aspekte. Und es sind die über 35 Jahre Branchenerfahrung, die unsere Produkte so einzigartig machen. Tablettenprüftechnik von Kraemer Elektronik finden Sie überall da, wo es auf höchste Qualität ankommt.

HMI – halbautomatischer Siebdrucker- Modell MSP-485 Das Modell MSP-485 ist ein halbautomatischer Siebdrucker für Labor und Produktion. Die Siebdruckmaschine ist mit dem patentierten AMI Torsionsstab-Rakelkopf „Mark-III“ ausgestattet. Alternativ kann die Maschine mit einem pneumatischen Doppelrakelkopf geliefert werden. Die manuelle optische Justierhilfe „u-Line-II“ ist als Option erhältlich.

ADwin -Bedienung mit dem PC ADbasic und die Software-Treiber Die Gestaltung einer Bedienoberfläche können Sie in allen gängigen Programmiersprachen oder Entwicklungsumgebungen vornehmen. Mehrere PCs können auf ein ADwin -System zugreifen. Dies ist beispielsweise während der Programmentwicklung und der Inbetriebnahme von Vorteil. Umgekehrt kann ein PC zur zentralen Überwachung verschiedener Anwendungen auch auf mehrere ADwin -Systeme zugreifen. Über die Ethernet- oder USB-Schnittstelle wird zunächst das Betriebssystem auf das ADwin -System übertragen. Anschließend werden die in ADbasic erstellten Echtzeit-Programme geladen, bei Bedarf gestartet oder gestoppt. Einzelne Daten oder komplette Datensätze, z.B. Messkurven oder Sollwertverläufe können online und bidirektional ausgetauscht werden. Die deterministische (zeitlich präzise) Abarbeitung der Echtzeitabläufe wird durch die Kommunikation ADwin ⇔ PC nicht beeinflusst. Entwicklung mit ADbasic ADtools ADbasic erstellen Sie die Verarbeitungsabläufe, die auf dem ADwin -System ausgeführt werden. Der Programmcode wird optimiert und kompiliert, über ADbasic oder eine PC-Bedienoberfläche in das ADwin -System geladen und läuft dort autark ab. Die Befehle für Mess- und Steuerfunktionen sowie Floating-Point-Operationen sind bereits im Befehlssatz von ADbasic integriert. Eine Bibliothek mit Funktionen, z. B. für Filter, sowie zahlreiche Beispiele für Zählerfunktionen, Regler, Funktionsgeneratoren, etc. unterstützen Sie bei der schnellen Erstellung Ihres Programms. Mit den schnell zu konfigurierenden ADtools können Sie grafisch oder numerisch Ihre Daten anzeigen, Prozessverläufe visualisieren, Eingaben über Potentiometer, Schieberegler oder Schaltflächen vornehmen und die ADwin -Systemressourcen kontrollieren. ADwin -Schnittstellen analoge Ein- und Ausgänge bis 50 MHz digitale Ein- und Ausgänge TTL und 24 V Event-Eingang für externe Triggersignale Zähler für inkrementelle Aufnehmer, PWM, 4-Flankenauswertung Ethernet / USB zum PC CAN, Profibus, LIN PC-Card Eingänge für Temperatursensoren kundenspezifische Lösungen selbststartende Systeme (Bootloader) Speichererweiterung

Optische Analyse, Typisierung, Klassifizierung und Dokumentation von Partikeln (über die Filtern, auf denen Partikel nach dem Reinigungsprozess gesammelt werden) mittels Kamera-Livebild-Visualisierung Software-Auswertung für Technische Sauberkeitsanalyse mit dhs-Cleanalyzer®: - Normgerechte Auswertung nach VDA Bd. 19/V2, EN ISO 16232, EN ISO 4406, SAE AS 4059 u.a. - Ausführliche Messwert-Darstellung - Vorklassifikatoren einstellbar (z.B. Faserkriterien, prozentuale Belegungsdichte) - Sofortige Ergebniskontrolle durch "Live-Verfolgung" der Auswertung - Typisierung der Partikel (metallisch, nichtmetallisch, Faser, Detektion heller Partikel) - Z-Messung - Projektbezogene Trendanalyse mit Langzeitauswertungen